【導(dǎo)讀】BLDC電機具備效率高、可小型化、壽命長 、易控制等優(yōu)點，受到了廣泛關(guān)注。這次就來學習一下BLDC電機的控制方法，使其高效轉(zhuǎn)動吧。
僅靠連接無法轉(zhuǎn)動
內(nèi)轉(zhuǎn)子型BLDC電機是典型的BLDC電機的一種，其外觀與內(nèi)部構(gòu)造如下所示（圖1）。帶刷DC電機（以下稱為DC電機）的轉(zhuǎn)子上有線圈，外側(cè)放有永磁體。BLDC電機的轉(zhuǎn)子上有永磁體，外側(cè)是線圈。BLCD電機的轉(zhuǎn)子沒有線圈，是永磁體，因此沒有必要在轉(zhuǎn)子上通電。實現(xiàn)了不帶通電用的電刷的“無刷型”。
另一方面，與DC電機相比，控制也變得更難了。并不是只要將電機上的電纜接上電源就好了。本來就連電纜數(shù)目都不一樣。和“將正極（+）和負極（-）連上電源”的方式不同。
圖1：BLDC電機的外觀及內(nèi)部構(gòu)造
轉(zhuǎn)子是永磁體，因此無法通電。無需電刷及換向器，可謀求延長使用壽命
改變磁通量的方向
為了轉(zhuǎn)動BLDC電機，必須控制線圈的電流方向及時機。圖2-A是將BLDC電機的定子（線圈）和轉(zhuǎn)子（永磁體）模式化的結(jié)果。使用該圖片，思考一下轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的情況吧。思考使用3個線圈的情況。雖然實際上也有使用6個或以上的線圈的情況，但在考慮原理的基礎(chǔ)上，每120度放一個線圈，使用3個線圈。電機將電氣（電壓、電流）轉(zhuǎn)換為機械性旋轉(zhuǎn)。圖2-A的BLDC電機又是如何轉(zhuǎn)動呢？先來看一看電機中發(fā)生了什么吧。
圖2-A：BLDC電機轉(zhuǎn)動原理
BLDC電機中每隔120度放置一個線圈，總共放置三個線圈，控制通電相或線圈的電流
如圖2-A所示，BLDC電機使用3個線圈。這三個線圈用以在通電后生成磁通量，將其命名為U、V、W。將該線圈通電試試看吧。線圈U（以下簡稱為“線圈”）上的電流路徑記為U相，V的記錄為V相，W的記錄為W相。接下來看一看U相吧。向U相通電后，將產(chǎn)生如圖2-B所示的箭頭方向的磁通量。但實際上，U、V、W的電纜都是互相連接著的，因此無法僅向U相通電。在這里，從U相向W相通電，會如圖2-C所示在U、W產(chǎn)生磁通量。合成U和W的兩個磁通量，變?yōu)閳D2-D所示的較大的磁通量。永磁體將進行旋轉(zhuǎn)，以使該合成磁通量與中央的永磁體（轉(zhuǎn)子）的N極方向相同。
圖2-B：BLDC電機的轉(zhuǎn)動原理
從U相向W向通電。首先，只關(guān)注線圈U部分，則發(fā)現(xiàn)會產(chǎn)生如箭頭般的磁通量
圖2-C：BLDC電機的轉(zhuǎn)動原理
從U相向W相通電，則會產(chǎn)生方向不同的2個磁通量
圖2-D：BLDC電機的轉(zhuǎn)動原理
從U相向W相通電，可以認為產(chǎn)生了兩個磁通量合成的磁通量
若改變合成磁通量的方向，則永磁體也會隨之改變。配合永磁體的位置，切換U相、V相、W相中通電的相，以變更合成磁通量的方向。連續(xù)執(zhí)行此操作，則合成磁通量將發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生磁場，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
圖3所示的是通電相與合成磁通量的關(guān)系。在該例中，按順序從1-6變更通電模式，則合成磁通量將順時針旋轉(zhuǎn)。通過變更合成磁通量的方向，控制速度，可控制轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度。將切換這6種通電模式，控制電機的控制方法稱為“120度通電控制”。
圖3：轉(zhuǎn)子的永久磁石會像被合成磁通量牽引一樣旋轉(zhuǎn)，電機的軸也會因此旋轉(zhuǎn)
使用正弦波控制，進行流暢的轉(zhuǎn)動
接下來，盡管在120度通電控制下合成磁通量的方向會發(fā)生旋轉(zhuǎn)，但其方向不過只有6種。比如將圖3的“通電模式1”改為“通電模式2”，則合成磁通量的方向?qū)⒆兓?0度。然后轉(zhuǎn)子將像被吸引一樣發(fā)生旋轉(zhuǎn)。接下來，從“通電模式2”改為“通電模式3”，則合成磁通量的方向?qū)⒃俅巫兓?0度。轉(zhuǎn)子將再次被該變化所吸引。這一現(xiàn)象將反復(fù)出現(xiàn)。這一動作將變得生硬。有時這動作還會發(fā)出噪音。
能消除120度通電控制的缺點，實現(xiàn)流暢的轉(zhuǎn)動的正是“正弦波控制”。在120度通電控制中，合成磁通量被固定在了6個方向。進行控制，使其進行連續(xù)的變化。在圖2-C的例子中，U和W生成的磁通量大小相同。但是，若能較好地控制U相、V相、W相，則可讓線圈各自生成大小各異的磁通量，精密地控制合成磁通量的方向。調(diào)整U相、V相、W相各相的電流大小，與此同時生成了合成磁通量。通過控制這一磁通量連續(xù)生成，可使電機流暢地轉(zhuǎn)動。
圖4：正弦波控制
正弦波控制可控制3相上的電流，生成合成磁通量，實現(xiàn)流暢的轉(zhuǎn)動。可生成120度通電控制無法生成的方向上生成合成磁通量
使用逆變器控制電機
那么U、V、W各相上的電流又如何呢？為便于理解，回想120度通電控制的情況看看吧。請再次查看圖3。在通電模式1時，電流從U流至W;在通電模式2時，電流從U流至V。可以看出，每當有電流流動的線圈的組合發(fā)生改變時，合成磁通量箭頭的方向也會發(fā)生變化。
接下來，請看通電模式4。在該模式下，電流從W流至U，與通電模式1的方向相反。在DC電機中，像這樣的電流方向的轉(zhuǎn)換是由換向器和刷子的組合來進行了。但是，BLDC電機不使用這樣的接觸型的方法。使用逆變器電路，更改電流的方向。在控制BLDC電機時，一般使用的是逆變器電路。
另外逆變器電路可改變各相中的外加電壓，調(diào)整電流值。電壓的調(diào)整中，常用的是PWM（Pulse Width Modulation=脈沖寬度調(diào)制）。PWM是一種通過調(diào)整脈沖ON/OFF的時間長度改變電壓的方法，重要的是ON時間和OFF時間的比率（占空比）變化。若ON的比率較高，可以得到和提高電壓相同的效果。若ON的比率下降，則可以得到和電壓降低相同的效果（圖5）。
為了實現(xiàn)PWM，現(xiàn)在還有配備了專用硬件的微電腦。進行正弦波控制時需控制3相的電壓，因此比起只有2相通電的120度通電控制來說，軟件要稍稍復(fù)雜一些。逆變器是對驅(qū)動BLDC電機必要的電路。交流電機中也使用了逆變器，但可以認為家電產(chǎn)品中所說的“逆變器式”幾乎使用的是BLDC電機。
圖5：PWM輸出與輸出電壓的關(guān)系
變更某時間內(nèi)的ON時間，以變更電壓的有效值。
ON時間越長，有效值越接近施加100%電壓時（ON時）的電壓
使用位置傳感器的BLDC電機
以上是BLDC電機的控制的概況。BLDC電機通過改變線圈生成的合成磁通量的方向，使轉(zhuǎn)子的永磁體隨之變化。
實際上，在以上的說明中，還有一點沒有提到。即BLDC電機中的傳感器的存在。BLDC電機的控制是配合著轉(zhuǎn)子（永磁體）的位置（角度）進行的。因此，獲取轉(zhuǎn)子位置的傳感器是必需的。若沒有傳感器得知永磁體的方向時，轉(zhuǎn)子可能會轉(zhuǎn)至意料之外的方向。有傳感器提供信息的話，就不會出現(xiàn)這樣的情況了。
表1中顯示的是BLDC電機主要的位置檢測用傳感器的種類。根據(jù)控制方式的不同，需要的傳感器也是不同的。在120度通電控制中，為判斷要對哪個相通電，配備了可每60度輸入一次信號的霍爾效應(yīng)傳感器。另一方面，對于精密控制合成磁通量的“矢量控制”（在下一項中說明）來說，轉(zhuǎn)角傳感器或光電編碼器等高精度傳感器較為有效。
通過使用這些傳感器可以檢測出位置，但也會帶來一些缺點。傳感器防塵能力較弱，而且維護也是不可或缺的。可使用的溫度范圍也會縮小。使用傳感器或為此增加配線都會造成成本的上升，而且高精度傳感器本身就價格高昂。于是，“無傳感器”這一方式登場了。它不使用位置檢測用傳感器，以此控制成本，且不需要傳感器相關(guān)的維護。但此次為了說明原理，因此假定已從位置傳感器獲得了信息來吧。
表1：位置檢測專用傳感器的種類及特征
通過矢量控制時刻保持高效率
正弦波控制為3相通電，流暢地改變合成磁通量的方向，因此轉(zhuǎn)子將流暢地旋轉(zhuǎn)。120度通電控制切換了U相、V相、W相中的2相，以此來使電機轉(zhuǎn)動，而正弦波控制則需要精確地控制3相的電流。而且控制的值是時刻變化的交流值，因此，控制變得更為困難。
在這里登場的便是矢量控制了。矢量控制可通過坐標變換，把3相的交流值作為2相的直流值進行計算，因此可簡化控制。但是，矢量控制計算需要高分辨率下的轉(zhuǎn)子的位置信息。位置檢測有兩種方法，即使用光電編碼器或轉(zhuǎn)角傳感器等位置傳感器的方法，以及根據(jù)各相的電流值進行推算的無傳感器方法。通過該坐標變換可直接控制扭矩（旋轉(zhuǎn)力）的相關(guān)電流值，從而實現(xiàn)沒有多余電流的高效控制。
但是，矢量控制中需要進行使用三角函數(shù)的坐標變換，或復(fù)雜的計算處理。因此，大多情況下都會使用計算能力較強的微電腦作為控制用微電腦，比如配備了FPU（浮點運算器）的微電腦等。
