該逆變器電路簡單，易于調試，性能可靠，原理圖如下圖所示。逆變器主要由PWM信號發生器、電源開關電路和逆變輸出電路三部分組成。
一、PWM信號發生器
PWM信號發生器是采用美國硅通用公司(SILICon General)生產的雙端輸出式脈寬調制芯片SG3524來實現。SG3524的引腳排列及內部結構圖如圖2所示。SG3524內部集成了精密基準電源、誤差放大器、可調振蕩器、脈沖同步觸發器、輸出晶體管、高增益比較器、限流檢測放大器以及關斷電路。SG3524具有以下特點：
(1)PWM控制電路功能完善；
(2)提供推挽和單端兩種輸出模式；
(3)待機電流低，典型值為8mA；
(4)具有過電流和過熱保護功能；
SG3524的引腳功能簡介如下圖所示；
振蕩頻率為：
式中f的單位為可kHz，RT的單位為kΩ，CT的單位μF。定時電阻RT向定時電容CT提供恒定的充電電流，CT上生成的鋸齒波信號與誤差放大器輸出信號比較，由高增益比較器輸出控制脈沖，實現對脈沖寬度的控制。電容CT上的充電電流由RT決定，而CT本身容量的大小則決定了輸出脈沖的寬度。
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二、電源開關電路
電路由兩個MOS場效應管組成，Ql、Q2兩個場效應管在SG3524的PWM控制脈沖的作用下，交替導通，實現了由直流電源向交流電源的逆變。
三、逆變輸出電路
主要由輸出變壓器和負載組成，其功能是經變壓器升壓后的220V交流電供給負載使用。
1、元器件選擇
IC選用SG3524普通型PWM控制器。T變壓器可以選擇一般常見的雙9V的小型變壓器，場效應管選擇IRF840，C1選用普通的瓷片電容即可。C2選擇耐壓大于25V、容量0.22～0.47μF的電解電容均可。電阻選用1/8W的小型電阻。RP可調電阻選用一般的電位器即可。詳見下表。
四、制作印制電路板
用熱轉印法制作印制電路板，制作過程：
(1)制圖。用ProteIDXP 2004 SP2按圖1畫出原理圖，從原理圖生成印制電路板圖，參考圖如下圖所示，使用單面敷鋼板，參考尺寸為：80×60mm。
(2)打印。用激光打印機將印制電路板圖打印在熱轉印紙上。
(3)加熱轉印。用細砂紙擦干凈敷銅板，磨平四周，將打印好的熱轉印紙覆蓋在敷銅板上，送入照片過塑機(調到180.5℃～200℃)來回壓幾次，使融化的墨粉完全吸附在敷銅板上。
(4)腐蝕。敷銅板冷卻后揭去熱轉印紙，放到雙氧水+鹽酸+水(2：1：2)混合液或FeC13溶液中腐蝕后即可形成做工精細的印刷電路板。
(5)鉆孔與后續處理。腐蝕完后，對電路板進行鉆孔和磨邊處理，再用濕的細砂紙去掉表面的墨粉。
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五、安裝與調試
(1)元器件測試：所有的元器件分別用萬用表測試參數及辨別好壞。
(2)元器件裝配：插入集成芯片時要注意管腳位置，發光二極管、電解電容器、場效應管要注意極性，場效應管加裝散熱片。
(3)焊接：元件焊接時要依就由低到高的順序焊接，導線焊接時要預先鍍錫，焊接時間不要太長，以免把元件燙壞，但也不要時間過短，以免造成虛焊。
(4)調試：通電前除對元器件進行目觀檢查有無錯漏外，還要用萬用表的電阻擋檢查逆變器的電源輸入端，看有無短路現象，在排除了無短路故障后，方可通電進行調試。
通電時，可用萬用表電壓擋監測電源電壓，如果電壓維持在12V左右，說明電路基本正常，逆變器或負載無短路現象，若電壓低于正常值較多，可能存在有短路故障，要盡快切斷電源，查清原因，待故障排除后，方可繼續通電調試。
連接逆變輸出電路，按圖1將變壓器初級分別與場效應管Q1、Q2的漏極連接，變壓器次級與節能燈連接。
如果節能燈無法點亮，首先要檢查PWM信號發生器是否有正常的脈沖輸出。檢查的方法，可用示波器測量SG3524的第③腳，電路正常時，應該有矩形脈沖波輸出。其次要檢查逆變器的輸出端的電壓值，正常時此電壓值應該在220V左右，如果電壓太低甚至無電壓，應重點檢查電源開關電路。若節能燈暗或一閃一閃，可調節RP使燈正常工作。
六、逆變器的主要參數測試
在實際應中輸入直流電壓12V采用蓄電池，作為實訓項目測試可用直流穩壓電源。通過示波器可觀察電源開關電路場效應管Q1、Q2漏極的電壓波形、逆變器輸出電壓波形，測試時應注意示波器的探棒至衰減10倍擋，以避免電壓過高損壞儀器。
用頻率計測逆變器的輸出頻率，用萬用表測逆變器的輸出電壓有效值。逆變器的主要參數測試數據如表所示。
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